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簡要分析瓦楞原紙的使用與采購

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簡要分析瓦楞原紙的使用與采購

發布日期:2018-06-29 作者: 點擊:

瓦楞(wǎ léng)紙箱生產(Produce)過程中,所用到的耗材有瓦楞原紙,版材、油墨(printing ink)等印刷用耗材,刀具、砂輪等模切(一種裁切工藝)用耗材,以及澱粉、扁絲、襯墊等輔助用耗材。在所有的耗材之中,考慮到原紙成本、生產中的損耗以及加工成本等因素,原紙成本就占據了80%左右的份額,可見原紙的使用與選購對紙箱生產的成本控製具有重要的作用。

    目前的紙箱市場,競爭激烈,各種因素又促使原紙價格不斷上漲(rise),使得紙箱利潤空間不斷減小。紙箱企業的成本(Cost)控製(control)包括了耗材采購、紙板生產、紙箱印刷、後道加工及成品運輸等各個環節。在保證紙箱質量的前提下,合理掌握原紙的選擇、采購和使用,對企業降低成本,獲取(obtain)利潤有著重要的作用。
    原紙的性能指標
    瓦楞原紙是一種定量在112~200g/m2之間的低定量輕薄紙板(zhǐ bǎn),主要用做瓦楞紙板的芯紙和麵紙,常見品種有牛皮卡紙、箱紙板、掛麵紙、茶板紙、白板紙和單麵塗布白板紙等幾種。不同種類的原紙由於生產(Produce)工藝上的差別,其理化指標、表麵性能和印刷(Printing)適性等也有較大的不同。原紙的性能指標與質量要求主要包括外觀質量、物理性能和表麵性能幾個方麵。
    外觀質量
    外觀質量(Mass)主要包括紙麵或邊緣汙損,卷筒紙邊緣破損或裂口、毛邊,筒芯癟塌,紙內的斷頭未接好;原紙表麵有硬質雜物、褶子,厚薄不均勻,表麵顏色(Color)不一致等情況,這些將影響印刷質量,並導致瓦楞紙板和紙箱外觀質量差。合格的原紙應保證纖維組織均勻,紙麵平整,全幅顏色、寬度一致,不出現褶子、裂口,紙麵無損傷和較大的漿塊等,且要求質地緊密、堅韌。外觀質量不合格的原紙會造成廢次品,需要嚴格控製。
    物理性能
    原紙的物理性能將影響紙板(zhǐ bǎn)的基本使用性能,主要包括了定量、水分含量、強度等指標(target aim)。工業紙管是用紙張加工成的管狀的物體。大多紙管為螺旋紙管和無縫紙管。
    定量
    定量影響到原紙的采購價格、物理指標(target aim)、紙箱生產成本的核算、紙板的邊壓強度和紙箱的抗壓能力,是原紙的一項重要考核指標。若麵紙克度低,則會出現紙板表麵露楞的毛病,容易引起顯楞和圖文發虛的故障。若麵紙裏紙克度相差太大,容易導致紙板翹曲等現象。原紙采購時,可以通過觀察紙張的濕水線是否整齊來判斷紙張定量是否均勻。如果濕水線很整齊,說明紙張定量比較均勻;如果濕水線嚴重不齊,說明紙張定量變化可能(maybe)較大;一般濕水線伸長的部分定量較高,濕水線縮短的部位定量偏低。對於要求嚴格的產品,抽樣檢測定量大小是最直接而準確的方法。
    水分含量
    原紙不同的含水率,會影響單麵機或瓦線的生產速度,電能、熱能的消耗量,以及瓦楞(wǎ léng)紙板的平整度和尺寸的精確度,並將導致紙板出現各種不同程度的翹曲,影響瓦楞定型。工業紙管是國內領先移動互聯網手機應用.為您提供最前沿的行業資訊、最精準的產品以及價格,提供最活躍的供應商. 同時商圈功能、地圖功能,與五湖四海的同行生意夥伴保持密切聯係。此外,瓦楞紙板(又稱波紋紙板)的黏合效果(effect)也會受到影響,水分過大還會引起瓦楞紙板和紙箱物理強度下降。水分過低,壓線輪壓線時,又容易將裏紙壓破,因此,原紙的水分含量要認真檢測並嚴格控製。
    原紙存放時若不注意環境水分問題,則會引起荷葉邊緊邊現象而影響原紙的使用。荷葉邊是指在紙張的邊緣,特別是紙張縱向失去原有的平直狀態,是由於紙疊內外對水分的吸收性不同造成的。
    通過對紙張側麵的觀察可以很容易發現些問題。瓦楞紙箱是由麵紙、裏紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。在對有荷葉邊的紙張進行印刷時,會發生套印不準、褶皺現象,影響產品質量。
    原紙強度
    主要包括表麵強度,環壓強度,抗張強度,耐破、耐折強度等。表麵強度主要考核在印刷過程中,紙張的表麵出現拉毛、掉粉的程度。原紙的環壓強度分為縱向環壓強度和橫向環壓強度。對瓦楞紙板的邊壓強度和瓦楞紙箱的抗壓強度影響較大,因此用單麵機或自動線生產瓦楞紙板時,要著重考核原紙的橫向環壓強度。
    抗張強度表示紙張或紙板所能承受的最大張力,在紙板生產時,卷筒紙被夾住拉著運行,單層原紙所受的拉力較大,另外,紙箱搖蓋的耐折性和箱體的四條棱對原紙的抗張強度要求也較高。耐破強度反映的是瓦楞紙板(又稱波紋紙板)或紙在受到硬物頂戳時的承受能力,決定了瓦楞紙板的耐破強度。耐折度主要影響了箱體搖蓋及紙箱、紙盒轉角處的耐折疊能力。原紙強度直接影響到成型(Forming)後紙箱的強度和使用(use)性能(xìng néng),應在進廠時對各強度進行嚴格檢驗,避免在生產和使用中產生損失。
    表麵性能(xìng néng)
    平滑度及吸收性
    對印刷質量,如圖像清晰度(Clarity)和色彩效果影響較大,對於精細的彩色瓦楞紙箱印刷品,要求所用原紙有較高的平滑度。
    由於造紙原料和原紙施膠、壓光、塗布的差異,在吸收性能(xìng néng)方麵就不同。在表麵粗糙、結構疏鬆或沒有施膠的紙上印刷,油墨的滲透性大,墨跡幹燥(drying)快,反之則慢。但施膠後,紙麵光滑,印刷圖案的再現性好。如塗布白板紙因吸墨性比箱紙板(zhǐ bǎn)、茶板紙小,墨跡幹燥慢,而平滑度又比箱紙板、掛麵紙、茶板紙高,因此有較高的細小網點的分辨能力,其圖案的再現性好。
    由此可見,原紙入廠時應對原紙的吸收性能狀況進行檢測,了解原紙的吸收性能參數,以便於印刷時針對不同原紙的吸收狀態,調整油墨的粘度和PH值,以應對不同的產品印刷需求是十分必要的。
 

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